Дар бораи буридани хушк

1. Технологияи буридани хушк чист
Бо баланд бардоштани огоҳии ҷаҳонии экологӣ ва талаботи рӯзафзуни қонунҳо ва қоидаҳои ҳифзи муҳити зист, таъсири манфии моеъи буриш ба муҳити зист торафт равшантар мегардад. Тибқи омор, пас аз 20 сол, арзиши моеъи буриш камтар аз 3 доллар хоҳад буд. фоизи арзиши аслии корхо.Дар айни замон, дар корхонаҳои истеҳсолии ҳосилнокии баланд, хароҷоти таъминоти моеъи буридан, нигоҳдорӣ ва коркарди моеъ дар якҷоягӣ 13% -17% арзиши истеҳсоли қисмҳои корро ташкил медиҳад, дар ҳоле ки арзиши асбобҳои буридан танҳо 2% -5% -ро ташкил медиҳад. ,.Тақрибан 22% хароҷоти умумии марбут ба буридани моеъ арзиши коркарди моеъи буриш мебошад. Буридани хушк як навъ усули коркардест, ки барои ҳифзи муҳити зист ва кам кардани хароҷот бидуни истифодаи моеъи буриш огоҳона ва бидуни хунуккунӣ истифода мешавад.
Буридани хушк на танҳо барои қатъ кардани истифодаи моеъи буриш, балки таъмини самаранокии баланд, сифати баланди маҳсулот, устувории баланди асбоб ва эътимоднокии раванди буридан ҳангоми қатъ кардани истифодаи моеъи буриш, ки истифодаи асбобҳои буриширо бо кори хуб талаб мекунад. иншооти ёрирасон иваз нақши моеъи буриш дар буридани анъанавӣ барои ноил шудан ба буридани ҳақиқии хушк.2.Хусусиятҳои технологияи буридани хушк
① Чипҳо тоза, бе ифлос ва коркард ва партофтан осонанд.② Дастгоҳҳо барои буридани интиқоли моеъ, барқароркунӣ, филтратсия ва хароҷоти мувофиқ сарфа карда мешаванд, системаи истеҳсолот содда карда мешавад ва арзиши истеҳсолот кам мешавад.③ дастгоҳи ҷудокунии байни моеъи буриш ва микросхемаҳои ва таҷҳизоти барқии мувофиқ сарфи назар карда мешаванд.Асбоби мошина аз ҷиҳати сохтор паймон буда, майдони камтарро ишғол мекунад.④ Он боиси ифлосшавии муҳити зист нахоҳад шуд.⑤ Он садамаҳои бехатарӣ ва садамаҳои сифатноки марбут ба моеъи буришро ба вуҷуд намеорад.
3. Дар бораи асбобхои буранда
① Асбоб бояд муқовимати аълои ҳарорати баланд дошта бошад ва бидуни моеъи буриш кор карда метавонад.Хӯлаҳои нави сахт, сафолии поликристалӣ ва маводи CBN барои асбобҳои хушки буридан маводи афзалиятнок мебошанд.② Коэффисиенти соиш байни чип ва асбоб бояд то ҳадди имкон кам карда шавад (усули аз ҳама самаранок пӯшонидани сатҳи асбоб аст), ҳамроҳӣ бо сохтори хуби асбоби тозакунии чипҳо барои кам кардани ҷамъшавии гармӣ.③ Асбобҳои буридани хушк низ бояд нисбат ба асбобҳои буридани тар қувват ва сахтии таъсир дошта бошанд.
4. Маводи асбоб
Маводҳои рӯйпӯши рӯйпӯш ҳамчун монеаи гармӣ амал мекунад, зеро он нисбат ба субстрати асбоб ва маводи коркардкунанда гузаронандаи гармии хеле пасттар дорад.Аз ин рӯ, ин асбобҳо гармиро камтар мегиранд ва ба ҳарорати баланди буридан тоб оварда метавонанд.Новобаста аз он ки дар гардиш ё фрезерӣ, асбобҳои пӯшида имкон медиҳанд, ки параметрҳои баландтари буриданро бидуни кам кардани ҳаёти асбобҳо таъмин кунанд. Кабатҳои борик дар муқоиса бо қабатҳои ғафс дар зери тағирёбии ҳарорат ҳангоми буридани таъсир иҷрои беҳтар доранд.Сабаб дар он аст, ки қабатҳои бориктар фишори камтар доранд ва ба кафидан камтар майл доранд.Буридани хушк метавонад мӯҳлати асбобро то 40% дароз кунад, аз ин рӯ пӯшишҳои физикӣ одатан барои пӯшидани асбобҳои даврашакл ва варақаҳои фреза истифода мешаванд.
cermetCermets метавонад нисбат ба хӯлаҳои сахти муқаррарӣ ба ҳарорати баландтари буридан тоб оварад, аммо онҳо муқовимати таъсири хӯлаҳои сахт, сахтӣ ҳангоми коркарди миёна ва вазнин ва қувват ҳангоми суръати паст ва суръати баланди ғизо надоранд.Бо вуҷуди ин, он дорои муқовимати беҳтари ҳарорати баланд ва фарсудашавӣ дар буридани хушки баландсуръат, давомнокии тӯлонӣ ва сатҳи беҳтари пораи коркардшуда мебошад.Вақте ки барои коркарди маводи нарм ва часпак истифода мешавад, он инчунин ба ташаккули чипҳо муқовимати хуб ва сифати хуби рӯизаминӣ дорад.Cermets нисбат ба хӯлаҳои сахти пӯшиданашуда бо пӯшишҳои беҳтар ба стресс ҳассостар мебошанд.Аз ин рӯ, он беҳтарин барои қисмҳои дақиқи баланд ва ҳолатҳои буридани доимӣ бо сифати баланд истифода мешавад.
сафолї
Устуворӣ, қодир ба коркард бо суръати баланди буриш ва барои муддати тӯлонӣ.Алюминийи соф ба ҳарорати хеле баланд тоб оварда метавонад, аммо қувват ва устувории он хеле паст аст.Агар шароити кор хуб набошад, шикастан осон аст.Илова кардани омехтаи гилхок ё нитриди титан метавонад ҳассосияти сафолро ба шикастан коҳиш диҳад, устувории онҳоро беҳтар кунад ва муқовимати зарбаи онҳоро беҳтар кунад.
Tools CBNCBN як маводи асбоби хеле сахт аст, ки барои коркарди мавод бо сахтии баландтар аз HRC48 мувофиқтар аст.Он сахтии аъло дар ҳарорати баланд дорад - то 2000 ℃, гарчанде ки он нисбат ба корди сафолӣ қувваи баландтар ва муқовимати шикаста дорад.

CBN дорои гузариши пасти гармӣ ва қувваи баланди фишурда мебошад ва метавонад ба гармии буридан, ки тавассути суръати баланди буриш ва кунҷи манфии раке тавлид мешавад, тоб оварад.Аз сабаби ҳарорати баланд дар майдони буридан, маводи корл мулоим мешавад, ки ба ташаккули чипҳо мусоидат мекунад.
Дар ҳолати коркарди хушки коркарди хушк, асбобҳои CBN маъмулан барои иваз кардани равандҳои суфтакунӣ истифода мешаванд, зеро қобилияти онҳо барои ба даст овардани дақиқии баланд ва сатҳи рӯизаминӣ.Асбобҳои CBN ва асбобҳои сафолӣ барои гардиши сахт ва фрезери баландсуръат мувофиқанд.
OPT-и баландсифати CBN
Воситаҳои PCD
Барои намуна,Ҷойгиркунии PCD、Фрезеркунии PCD、Ремери PCD.
  

Алмоси поликристаллӣ, ҳамчун сахттарин маводи буридан, ба фарсудашавӣ тобовар аст.Кафшер кардани буридаҳои PCD ба чӯбҳои хӯлаи сахт метавонад қувват ва муқовимати таъсироти онҳоро зиёд кунад ва мӯҳлати асбоби онҳо аз чӯбҳои хӯлаи сахт 100 маротиба зиёдтар аст.
Аммо, наздикии PCD ба оҳан дар Ferrous ин гуна асбобро танҳо коркарди маводи ранга мекунад.Илова бар ин, PCD наметавонад ба ҳарорати баланд дар минтақаи буридан аз 600 ℃ тоб оварад, аз ин рӯ, он наметавонад маводҳои сахтгирӣ ва тобиши баландро бурад.
Асбобҳои PCD махсусан барои коркарди металлҳои ранга, махсусан хӯлаҳои алюминийи кремнийи баланд бо соиши қавӣ мувофиқанд.Истифодаи кунҷҳои буриши тез ва кунҷҳои калони тармоқ барои самаранок буридани ин маводҳо, кам кардани фишори буриш ва ҷамъшавии чипҳо.