1. Дар бораиФрезеркунии графит
Дар муқоиса бо электродҳои мис, электродҳои графитӣ бартариҳо доранд, ба монанди истеъмоли ками электрод, суръати коркарди зуд, иҷрои хуби коркарди механикӣ, дақиқии баланди коркард, деформатсияи хурди гармӣ, вазни сабук, коркарди осони рӯизаминӣ, муқовимат ба ҳарорати баланд, ҳарорати баланди коркард ва пайвастшавии электрод .
Гарчанде ки графит маводест, ки буридан хеле осон аст, маводи графите, ки ҳамчун электроди EDM истифода мешавад, бояд қувваи кофӣ дошта бошад, то ҳангоми кор ва коркарди EDM осеб надиҳад.Дар баробари ин, шакли электрод (деворҳои тунук, кунҷҳои хурди мудавваршуда, тағирёбии якбора ва ғайра) низ нисбат ба андозаи дона ва мустаҳкамии электроди графитӣ талаботи баланд мегузорад, ки ин боиси он мегардад, ки қисми коркарди графит ба порашавӣ ва асбоб моил мешавад. ҳангоми коркард пӯшед.
2. Асбоби фрезеркунии графитматериал
Маводи асбоб омили асосии муайянкунандаи кори буридани асбоб мебошад, ки ба самаранокии коркард, сифат, арзиш ва устувории асбоб таъсири калон мерасонад.Материали асбоб хар кадар сахттар бошад, тобоварии он ба фарсудашавй хамон кадар бехтар, сахтии он баландтар, устувории зарбаи он паст ва масолех хамон кадар шикаста мешавад.
Сахтӣ ва сахтгирӣ мухолифанд ва як масъалаи асосӣ, ки маводи асбоб бояд ҳал карда шавад.
Барои асбобҳои буриши графитӣ, рӯйпӯшҳои оддии TIAIN метавонанд масолеҳи дорои устувории нисбатан беҳтарро интихоб кунанд, яъне онҳое, ки дорои миқдори каме баландтар кобальт мебошанд;Барои асбобҳои буриши графити алмосӣ, масолеҳи сахтии нисбатан баландтар, яъне дорои миқдори камтари кобальтро дуруст интихоб кардан мумкин аст.
3. Кунҷи геометрияи асбоб
Асбобхои махсуси буридани графитИнтихоби кунҷи геометрии мувофиқ барои кам кардани ларзиши асбоб кӯмак мекунад ва баръакс, қисмҳои кори графит низ ба шикастан камтар майл доранд.
кунҷи пеш
Ҳангоми истифодаи кунҷи манфии рейк барои коркарди графит, қувваи канори асбоб хуб аст ва муқовимат ба зарба ва коршоямӣ хуб аст.Бо кам шудани арзиши мутлақи кунҷи манфии рейк, майдони фарсудашавии сатҳи асбоби қафо чандон тағир намеёбад, аммо дар маҷмӯъ тамоюли коҳишро нишон медиҳад.Ҳангоми истифодаи кунҷи мусбии рейк барои коркард, вақте ки кунҷи рейк зиёд мешавад, қувваи канори асбоб заиф мешавад ва ба ҷои ин, фарсудашавии сатҳи қафои асбоб шиддат мегирад.Ҳангоми коркард бо кунҷи манфии рейк муқовимати буридан баланд аст, ки ларзиши буришро зиёд мекунад.Ҳангоми коркард бо кунҷи калони мусбӣ фарсудашавии асбоб сахт аст ва ларзиши буриш низ баланд аст.
кунҷи рельефӣ
Агар кунҷи қафо зиёд шавад, мустаҳкамии канори асбоб кам мешавад ва майдони фарсудашавии сатҳи қафо тадриҷан меафзояд.Вақте ки кунҷи қафои асбоб хеле калон аст, ларзиши буридан зиёд мешавад.
кунҷи спиралӣ
Вақте ки кунҷи спирал хурд аст, дарозии канори буриш, ки ҳамзамон ба қисми коркарди графит дар ҳама кунҷҳои буриш мебурад, дарозтар мешавад, муқовимати буриш бузургтар аст ва қувваи зарбаи буранда, ки асбоб мебардорад, зиёд мешавад, ки дар натиҷа фарсудашавии асбоб бештар мешавад. , қувваи фрезерӣ ва ларзиши буридан.Вақте ки кунҷи спирал калон аст, самти қувваи фрезерӣ аз сатҳи қисмҳои корӣ хеле дур мешавад.Таъсири буриш, ки дар натиҷаи порашавии маводи графит ба амал омадааст, фарсудашавиро шадидтар мекунад ва таъсири қувваи фрезерӣ ва ларзиши буриш маҷмӯи кунҷи пеш, кунҷи қафо ва кунҷи спирал мебошад.Аз ин рӯ, ҳангоми интихоби он бештар диққат додан лозим аст.
3.осиёб барои графит пӯшиш
Асбобҳои буридани рӯйпӯши PCD дорои афзалиятҳо, ба монанди сахтии баланд, муқовимати хуби фарсудашавӣ ва коэффисиенти пасти соиш.
Дар айни замон, пӯшиши алмос беҳтарин интихоб барои асбобҳои коркарди графит аст ва метавонад иҷрои беҳтарини асбобҳои графитро инъикос кунад.Бартарии асбоби карбиди алмосӣ дар он аст, ки он сахтии алмоси табииро бо қувват ва устувории шикастани карбид муттаҳид мекунад.
Кунҷи геометрии асбобҳои бо алмос пӯшидашуда аз пӯшишҳои муқаррарӣ ба куллӣ фарқ мекунад.Аз ин рӯ, ҳангоми тарҳрезии асбобҳои бо алмос пӯшидашуда, бинобар хусусияти махсуси коркарди графит, кунҷи геометриро метавон ба таври мувофиқ васеъ кард ва чуқури нигоҳдории чипро бидуни кам кардани муқовимати фарсудашавии канори асбоб васеъ кардан мумкин аст.Барои рӯйпӯшҳои оддии TIAIN, гарчанде ки муқовимати фарсудашавии онҳо дар муқоиса бо асбобҳои пӯшидашуда ба таври назаррас беҳтар шудааст, дар муқоиса бо рӯйпӯшҳои алмос, кунҷи геометриро ҳангоми коркарди графит барои баланд бардоштани муқовимати фарсудашавии он ба таври мувофиқ кам кардан лозим аст.
4. Пассиватсияи майса
Технологияи пассиватсияи пешқадам масъалаи хеле муҳимест, ки то ҳол ба таври васеъ эътироф нашудааст.Аҳамияти он дар он аст, ки асбоби ғайрифаъолшуда метавонад ба таври муассир қувваи канор, мӯҳлати асбоб ва устувории раванди буришро беҳтар кунад.Мо медонем, ки асбобҳои буридан "дандон" -и асбобҳо ва омилҳои асосии ба кори буридан ва мӯҳлати истифодаашон таъсир мерасонанд.Илова ба маводи асбоб, параметрҳои геометрии асбоб, сохтори асбоб, оптимизатсияи параметрҳои буриш ва ғайра, тавассути шумораи зиёди амалияҳои пассиватсияи канори асбоб, мо дарк кардем, ки доштани шакли хуби канор ва сифати пассиватсияи канор низ шарти ҳатмӣ барои асбоб аст. ки коркарди хуби буриданро ичро карда тавонанд.Аз ин рӯ, ҳолати буридани он низ омилест, ки онро сарфи назар кардан мумкин нест
5. Усули буридан
Интихоби шароити буридан ба ҳаёти асбоб таъсири калон мерасонад.
Вибрацияи буриши фрезери пеш нисбат ба фрезери баръакс хурдтар аст.Ҳангоми фрезеркунии пеш ғафсии буридани асбоб аз максимум то сифр кам мешавад.Пас аз буридани асбоб ба порчаи кор, ягон падидаи паридан, ки дар натиҷаи натавонистани буридани микросхемаҳо ба вуҷуд омадааст, нахоҳад буд.Системаи раванд сахтии хуб ва ларзиши ками буриш дорад;Дар вакти фрезеркунии баръакс гафсии буридани асбоб аз сифр то максимум меафзояд.Дар марҳилаи ибтидоии буридан, аз сабаби ғафсии борик буридани он, дар рӯи қисмҳои корӣ роҳ кашида мешавад.Дар айни замон, агар канори буриш ба нуқтаҳои сахти маводи графитӣ ё зарраҳои чипи боқимонда дар рӯи порчаи кор дучор ояд, ин боиси ҷаҳиш ё ларзиши асбоб мегардад, ки дар натиҷаи фрезаи баръакс ба ларзиши назарраси буриш оварда мерасонад.
Дамидан (ё чангкашак) ва ғарқ кардан дар коркарди моеъи разряди барқ
Дар сари вакт тоза кардани чанги графит дар сатхи кори асбобхо барои кам кардани фарсудашавии дуюмдарачаи асбобхо, дароз кардани мухлати хизмати асбобхо ва кам кардани таъсири чанги графит ба винтхо ва дастурхои дастгох фоиданок аст.
Вақти фиристодан: июн-19-2023